滨海:新技术嫁接传统产业 助推新旧动能转换

2018-02-26

  党的十九大报告指出,创新是引领发展的第一动力。滨海区以供给侧结构性改革为主线,通过发挥国家级循环化改造示范试点园区的

  党的十九大报告指出,创新是引领发展的第一动力。滨海区以供给侧结构性改革为主线,通过发挥国家级循环化改造示范试点园区的优势,新技术与传统产业联姻,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革,提高全要素生产率。

  【现场】记者 王彤:新材料的创新应用如何才能促进纯碱企业降本增效?山东海化集团提交了一份令人满意的答卷,其自主开发的纳滤精制卤水制碱工业化项目每小时精制卤水420立方米,每立方米可带入原盐90千克,“吃干榨尽”了目前技术可实现的有用成分。

  【采访】山东海化股份有限公司纯碱厂卤水精制项目生产主管 邱昌森

  通过新技术新材料的应用,我们将纳滤膜技术应用于纯碱生产,年可节约原盐约90万吨,节约盐田25平方公里,每年还可降低成本3600万元。

  纳滤精制卤水制碱工业化项目的应用,实现了与传统海洋化工的联姻,纳滤膜分离出地下卤水中大部分钙、镁、硫酸根等杂质,产出精制卤水直接用于纯碱厂生产,省去了原盐晾晒和化盐工序,降低了化盐精制费用,实现了地下卤水中原盐的高效利用。同时,分离出来的钙、镁、硫酸根用于生产硫酸钾、氯化镁等产品,延伸了产业链,提高了资源的减量化、再利用。

  【采访】山东海化股份有限公司纯碱厂卤水精制项目技术员 曲晓红

  也就是从最早的“一水六用”到碱、溴、苦卤化工、精细化工四大循环经济产业链,再到石化盐化一体化,实现有机化工和无机化工的循环再造,打造经济、环境、效益三方“同生共赢”新模式。

  不仅在技术创新、科技研发等渠道上“下苦功夫”,实施资源减量化、高效化和再利用项目,合理延伸产业链,而且在新工艺研发上找路子。其中,山东鼎成新材料有限公司作为一家金属注射成型全产业链的企业,推动新型创新制造替代传统机械加工、铸造行业。

  【采访】山东鼎成新材料有限公司生产部部长 王明飞:金属注射成型技术与传统零件加工工艺相比材料利用率有传统的60%提高到了98%,零部件一次成型大大缩短了零部件的加工周期从而提高了生产效率,在节能降耗增产提效上走在了制造业的前沿。

  滨海区加快实施循环经济发展战略,大力推进资源减量化、“三废”源头减量利用,加速新旧动能转换、产业提质增效,自2015年6月获批国家级循环化改造示范试点园区,12个项目获得国家循环化改造专项扶持资金1.163亿元,38个自主实施项目纳入改造范围,有50%以上的化工企业形成了内部小循环,30%的企业参与了园区大循环体系,实现了资源循环综合利用、产业链条纵向延伸。

  【采访】滨海区经济运行和科技商务局能源管理处处长 张敏

  滨海区通过加强补链强链项目的挖掘,强化科技研发支撑力度和产业链的招商,实施了一批新型的产品替代,上下游关联,资源综合利用和废弃物再利用等项目,构建起产业内,产业间,产业和全社会的一种循环经济发展体系,助力国家循环经济示范城市的建设,目前呢已经基本构建起了循环化改造的总体框架,在盐碱化工,石油化工,溴化工,精细化工等方面都打造起上下游产品配套发展的特色产业集群,基本实现了企业内的小循环,企业与园区大循环的循环经济发展模式。

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